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dl立式多級離心泵密封失效有哪些原因
dl立式多級離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
　　動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：
端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；
端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；
安裝不到位，方式不正確。補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；
安裝不正確；
密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。

　　實(shí)際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，dl立式多級離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：
安裝時(shí)密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；
沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。